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生產(chǎn)流程：
一般金屬復合材料的靜電粉末噴涂生產(chǎn)流程詳細介紹以下：
前解決
目地：祛除工件表面的油漬、塵土、鐵銹，并在工件表面轉化成一層耐腐蝕且可以提升噴漆鍍層粘合力的“磷化處理層”。
關鍵加工工藝流程：去油、防銹處理、磷化處理、鈍化處理。工件經(jīng)前解決后不僅表面沒有油、銹、塵，并且原先銀色有光澤度的表面上轉化成一層勻稱而不光滑的不易銹蝕的深灰色磷化處理膜，既能防銹處理又能提升靜電噴塑層的粘合力。
有關機器設備：前解決槽（混泥土做槽，總數(shù)相當于前解決工藝流程數(shù)）；
有關原材料（化學品）：鹽酸、硫酸、碳酸氫銨（Na2CO3）,酸堿性除污劑，磷化劑，鈍化劑
靜電粉末噴涂
目地：將靜電粉末勻稱地噴漆到工件的表面上，獨特工件（包括非常容易造成靜電屏蔽的部位）應當選用性能的靜電粉末噴涂機來進行噴漆。
加工工藝流程：
運用靜電吸附基本原理，在工件的表面勻稱的噴完一層靜電粉末；
落下來的粉末狀根據(jù)收購系統(tǒng)軟件收購，篩粉后能夠 再用。
有關機器設備：
靜電粉末噴涂機
1、靜電粉末噴涂機（靜電感應粉末狀噴涂機）1臺或幾臺
2、具備粉末狀收購作用的噴房（單工序或雙工序）
3、空壓機和縮小空氣凈化機（水油過濾裝置）
有關原材料：
靜電粉末（噴漆原材料，別名“靜電粉末”，有修容、光亮、半啞光、啞光、砂紋、錘紋、裂痕等不一樣實際效果不一樣色調） |
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